鑄造方法分為兩大類：砂型鑄造和特種鑄造。
　　沙型鑄造的特點是靈活性較大，以生產(chǎn)鑄鐵件為主，也能生產(chǎn)各種合金鑄件；能各種形狀復(fù)雜的鑄件；鑄件的精度不高，生產(chǎn)工作量較大。適用于各種形狀復(fù)雜、中小型鑄件的單件或小批生產(chǎn)。
　　金屬型鑄造的特點是導(dǎo)熱性能好，冷卻速度快，鑄件組織致密，力學(xué)性能好；鑄件的精度和生產(chǎn)效率較高，使用壽命長，節(jié)省造型材料，鑄件成本低；不宜生產(chǎn)大型或薄壁鑄件，制造周期較長，費用較大。適用于成批生產(chǎn)的各類中小型鑄件。
　　離心鑄造的特點是結(jié)晶細密，鑄件力學(xué)性能好，夾渣、縮孔和氣孔等缺陷少，鑄件的壁厚較均勻，雙金屬結(jié)合性好，但易產(chǎn)生比重偏析。適用于生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)體之類的單金屬和雙金屬鑄件或薄壁鑄件。
　　壓鑄充型速度快，鑄件表面粗糙度值小，尺寸精度較高，加工余量小或不經(jīng)加工勞動條件好，生產(chǎn)效率高。適用于成批大量生產(chǎn)各類小型薄壁件，不宜生產(chǎn)大型或厚壁鑄件。
　　殼型鑄造的特點是鑄件表面粗糙度值小，尺寸精度較高，加工余量小且節(jié)省金屬降低成本，工藝過程簡單，勞動強度低，易于實現(xiàn)機械化和自動化，可生產(chǎn)各種合金鑄件。適用于小型鑄件，不宜生產(chǎn)大中型鑄件，使使用樹脂粘結(jié)劑成本高些。
　　低壓鑄造的特點是澆注系統(tǒng)簡化，不用冒口，金屬利用率高，鑄件組織致密，質(zhì)量好，勞動條件好，生產(chǎn)效率高，但工藝設(shè)備復(fù)雜。適用于各種類型鑄件。
　　擠壓鑄造的特點是鑄件表面粗糙度值小，尺寸精度較高，鑄件組織致密，力學(xué)性能好，節(jié)省金屬，成本低，生產(chǎn)效率高，但應(yīng)用有局限性。適用于生產(chǎn)大型薄壁鑄件。
　　順序結(jié)晶鑄造的特點是鑄件有自下而上的順序凝固條件，充型條件好，合金流入型腔平穩(wěn)，避免了氧化飛濺及沖擊，但應(yīng)用有局限性。適用于大型薄壁整體鑄件。
　　真空吸鑄其特點是鑄件組織致密，力學(xué)性能好，質(zhì)量好，少切削，節(jié)省金屬，但應(yīng)用有局限性。適用于銅合金的圓柱形或空心圓柱形鑄件。

　　此外還有熔模鑄造、陶瓷型鑄造、石膏型鑄造、消失模鑄造、連續(xù)鑄造等。

小編：ZiYu